fabricación aditiva: cómo gestionar la fase de posproducción

En los últimos años, hemos asistido a una evolución constante de la fabricación aditiva, es decir, la tecnología de producción de objetos en 3D mediante la adición de material plástico (fabricación aditiva de plástico) o metálico (fabricación aditiva de metal) capa a capa, siguiendo un modelo generado por ordenador mediante CAD.

La industria de la fabricación aditiva se ha expandido tanto en términos de popularidad y frecuencia de uso, como en términos de nuevas técnicas y materiales disponibles, lo que hace que cada vez más empresas se acerquen a este tipo de mecanizado.

La creciente presencia de la fabricación aditiva y la impresión 3D en los ciclos de producción industrial ha hecho que el foco de atención pase de la creación de prototipos a los objetivos de producción a gran escala.

La versatilità di questo nuovo sistema di realizzazione di oggetti ha offerto una vasta gamma di benefici alle aziende, ponendosi come una delle soluzioni a maggiore impatto per gli ambienti industriali. L’utilizzo di macchine per la manifattura additiva, infatti, consente di produrre componenti, semilavorati o prodotti finiti ottenendo diversi vantaggi, tra cui

La versatilidad de este nuevo sistema de fabricación de objetos ha ofrecido un amplio abanico de ventajas a las empresas, convirtiéndolo en una de las soluciones con mayor impacto para los entornos industriales. De hecho, el uso de máquinas de fabricación aditiva permite fabricar componentes, productos semiacabados o acabados y obtener varios beneficios, entre otros:

  • Reducción de los costes de producción: La técnica de impresión aditiva reduce el consumo de materia prima, disminuyendo los costes unitarios del componente producido.
  • Disminución de los residuos de mecanizado: Los procesos de fabricación aditiva permiten eliminar los residuos y los desechos, de modo que se optimiza el mecanizado.
  • Aumento de la velocidad de producciónDebido al diferente paradigma de mecanizado, las técnicas de fabricación aditiva permiten obtener geometrías complejas reduciendo considerablemente los tiempos de mecanizado, lo que agiliza la producción de piezas complejas.
  • Menos limitaciones en el tipo de mecanizado: Puesto que los modelos CAD pueden modificarse más rápidamente y se pueden producir componentes con formas complejas, la fabricación aditiva con metales o plásticos permite producir y modificar diseños en 3D con relativa rapidez.

La necesidad del posprocesamiento

Dadas las numerosas ventajas y la evolución de este modo de producción, las técnicas de posproducción también han tenido que mejorar y ser cada vez más sofisticadas.

De hecho, debido a las limitaciones inherentes a los procesos aditivos de las tecnologías de impresión, los objetos obtenidos mediante síntesis aditiva pueden presentar un acabado superficial que no cumpla con los estándares de calidad-funcionales requeridos. Por ejemplo, los residuos de impresión y la rugosidad de la superficie pueden alterar el aspecto estético del componente impreso.

Por ello, la producción a través de impresión aditiva en 3D suele requerir intervenciones de posproducción para que el componente se ajuste a los requisitos técnicos y estéticos de diseño.

Precisamente para hacer frente a este problema, se recomienda incorporar maquinaria de posprocesamiento dentro del ciclo de mecanizado para optimizar el producto, uniformarlo y resolver aquellos pequeños defectos estéticos que puedan surgir durante la impresión.

Las soluciones de posimpresión diseñadas por Norblast

A lo largo de los años, hemos investigado, implementado y mejorado las soluciones de posprocesamiento para apoyar los procesos de impresión aditiva realizados con metales y plásticos.

Nuestra nueva línea de productos 3D-Printing Lineofrece soluciones manuales o automáticas para el proceso de posproducción de la impresión 3D, con maquinaria hecha a medida para la limpieza de los canales internos, el acabado de las superficies y la reducción de la rugosidad en componentes producidos con todas las tecnologías de fabricación aditiva (SLS, MJF, SLM, EBM, FDM y Binder Jetting). Todo esto se hace para optimizar el producto final y garantizar siempre la calidad y el acabado según los estándares de diseño.

Diseñamos máquinas que respetan los productos y son capaces de mecanizar componentes frágiles, con pasadores, paredes finas, canales, orificios o cavidades para conseguir siempre los resultados esperados en términos de calidad, tiempo y coste.

Descubre nuestras soluciones para el posprocesamiento de componentes producidos mediante impresión 3D y fabricación aditiva y encuentra la solución que mejor se adapte a tus necesidades.