EL VALOR DEL DETALLE NUESTRA RESPUESTA Un borde cortante no redondeado pierde rápidamente las capacidades de trabajo, con una disminución inaceptable del rendimiento del centro de trabajo. El volumen de producción de las placas, la variedad de las geometrías y la necesidad de elaborar las placas evitando que una golpee la otra son condiciones que conviven difícilmente. La tecnología utilizada normalmente es el cepillado, eficaz, pero con una rápida tendencia a disminuir la calidad del proceso. Norblast ha creado una solución innovadora capaz de responder a todas las necesidades, explícitas e implícitas, realizando un sistema automático con una necesidad de ajuste, al cambiar de formato, que se reduce a pocos minutos o es prácticamente inexistente. El tratamiento es ”autorregenerante” con la limpieza continua de la granalla y la obtención de una extraordinaria constancia del proceso con el paso del tiempo. La adhesión de la aplicación TiN o PVD a la superficie del componente está fuertemente vinculada a la calidad de la preparación superficial antes de la aplicación misma. Un proceso no repetitivo comporta grandes diferencias en la duración de la herramienta final, con gran insatisfacción por parte del cliente. A esto se añade que los ámbitos de difusión de las aplicaciones y los tratamientos de endurecimiento superficial están aumentando exponencialmente. Esto introduce la necesidad de trabajar con geometrías siempre diferentes entre ellas en lotes a menudo muy pequeños. La gestión de esta variabilidad introduce problemas cotidianos combinados con la necesidad de garantizar plazos de entrega cada vez más breves. Norblast ha creado un proceso capaz de preparar la superficie respetando los bordes cortantes, permitiendo elaborar en el mismo ciclo geometrías incluso diferentes entre ellas y optimizar la carga del horno para revestimiento. Todo ello manteniendo la trazabilidad informática de los componentes elaborados. El tratamiento se puede realizar tanto en modo manual como automático hasta una solución completamente robotizada.
La primera está relacionada con el hecho de que las piezas que se deben elaborar son muy delicadas y, por lo tanto, requieren un altísimo nivel de precisión y sofisticación de los tratamientos.
La segunda es el espejo del mercado, caracterizado por una fuerte competitividad y por la elaboración de grandes volúmenes.
Trabajar con grandes volúmenes en un sector que trata componentes muy delicados que exigen la máxima precisión, puede parecer un desafío a menudo demasiado complejo.
Conocemos muy bien las lógicas del sector y desarrollamos máquinas que representan la respuesta ideal al doble objetivo de las prestaciones y la productividad.
Las soluciones personalizadas de automatización con software de gestión de los equipos realizados ad hoc y el profundo conocimiento de los procesos nos permiten ofrecer soluciones realmente específicas con máquinas capaces de elaborar superficies de manera rápida y precisa, respetando al máximo los componentes.
Una de las elaboraciones típicas del sector son los desbarbados de las herramientas, respetando con la máxima atención los bordes cortantes.
CASE STUDY
Redondeado de bordes cortantes
Activación superficial del revestimiento en TiN y PVD
