GRENAILLAGE DE PRÉCONTRAINTE

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Background

Traitement visant à augmenter la résistance à la fatigue et à minimiser les effets négatifs liés à la décarburation des surfaces.

AUGMENTER LES PERFORMANCES

Le grenaillage de précontrainte est probablement notre traitement de pointe: il est le fruit d’une étude particulièrement approfondie et détaillée du centre de recherches et de notre filiale Peen Service.
Il s’agit d’un traitement visant à augmenter la résistance à la fatigue de pièces cémentées, nitrurées ou trempées et revenues.
Ce traitement peut atteindre des profondeurs considérables et est souvent utilisé pour ralentir ou éliminer les ruptures dues à la corrosion sous contrainte, à l’usure de contact, et à la piqûration, et pour réduire les effets négatifs liés à la décarburation des surfaces.
Dans le milieu aéronautique, il est également utilisé avant les revêtements galvaniques pour éliminer la fragilisation dérivant de l’application de la couche.

QU’EST-CE QUE CELA AMÉLIORE ?

  • Résistance à la fatigue mécanique des pièces, y compris cémentées, nitrurées ou trempées et revenues
  • Piqûration
  • Pliage
  • TIFF : Tooth Internal Fatigue Fracture (rupture de fatigue interne de la dent)
  • Usure de contact
  • Fissure suite à la corrosion sous contrainte
  • Fragilisation dérivant de l’application de chrome ou d’autres couches

L’INTENSITÉ

L’intensité Almen est une valeur à travers laquelle nous définissons et gérons l’installation de grenaillage de précontrainte

LES TENSIONS RÉSIDUELLES

Les tensions résiduelles générées par le processus de grenaillage de précontrainte se mesurent directement sur le composant traité (enquête destructive !)

CONTRAINTES OU LIMITES

  • Des intensités élevées peuvent entraîner des déformations des composants de faible épaisseur.
  • Des intensités élevées peuvent entraîner des altérations importantes de la rugosité de la surface sur les composants ayant une dureté de surface faible (alliages légers ou aciers trempés et revenus)
  • Des couvertures élevées peuvent entraîner une déformation excessive et donc des pliures et des défauts de la surface

L’OBJECTIF FINAL

Les tensions résiduelles générées par le processus de grenaillage de précontrainte se mesurent directement sur le composant traité (enquête destructive !)

Passer de cette condition…             …à celle-ci.

… sans intervenir sur le projet avec des révisions parfois « douloureuses ».

CE QUE NOUS POUVONS OFFRIR

Machines et usinage pour compte de tiers pour un grenaillage de précontrainte de haute qualité.
Nos installations sont conçues à partir des meilleurs contenus technologiques pour répondre scrupuleusement aux besoins spécifiques de ce traitement particulier, caractérisé par de nombreuses spécificités et une extrême complexité d’application.
Nos machines sont conçues pour offrir à chaque pièce le même traitement, grâce à un contrôle rigoureux de toutes les caractéristiques du processus comme la pression de travail, la localisation du point chaud, l’angle d’attaque, la granulométrie, la forme et la capacité de la grenaille, les vitesses de translation et de rotation des différents mouvements. Nos solutions sont entièrement certifiées NADCAP et sont compatibles avec les indications typiques des certifications du secteur.
À travers Peen Service, notre filiale spécialisée dans le grenaillage de précontrainte, nous offrons également, selon les cas, un traitement en externalisation sur tous les composants de ce secteur, aussi bien pour les aéronefs à voilure fixe que tournante.

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