RUGOSITÉ CONTRÔLÉE

Background

Le traitement qui contribue à améliorer l’adhérence du revêtement successif du composant.

PRÉPARER LES SURFACES
Ce traitement provoque sur la surface d’un composant un profil artificiel qui, vu au microscope, présente une succession d’entailles et de protubérances (vallées et pics). Le profil, et par conséquent la rugosité obtenue, contribuent à une meilleure adhérence d’un revêtement successif du composant.
C’est pourquoi la modification artificielle provoquée par le sablage de la surface est appelé « profil d’accrochage ». Tout revêtement exige des profils d’accrochage aux caractéristiques spécifiques.
Les revêtements de plus faible épaisseur exigent en général des profils plus « souples », alors que pour les plus épais, même les entailles provoquées par le sablage sont habituellement plus marquées et plus profondes, afin d’augmenter l’adhérence.
D’où l’exigence de bénéficier d’un traitement spécifique de «sablage contrôlé» qui permet d’obtenir et de maintenir à long terme les objectifs prévus.

NOTRE RÉPONSE
Nos machines sont projetées et construites pour répondre le plus efficacement possible à la qualité haut de gamme exigée pour effectuer correctement ce traitement particulier de sablage contrôlé.
Les installations conçues pour ce traitement spécifique sont pourvues de systèmes de contrôle permettant de surveiller en permanence les paramètres fondamentaux pour l’exécution correcte du processus, afin de garantir une qualité de travail constante et uniforme à long terme.

CASE STUDY

Activation de surface du carbone

La surface du carbone, après l’étape de réalisation du composant, reçoit difficilement l’application de peinture ou de colle, en préparation de l’assemblage avec les autres composants.

La surface des pièces est complexe et toutes les zones ne sont pas aisément accessibles ; il est toutefois nécessaire que la surface à peindre/coller soit préparée de manière uniforme. Avec les méthodes mécaniques traditionnelles, généralement du papier abrasif ou des produits similaires, l’opération peut devenir particulièrement complexe, voire impossible, et dépend fortement des compétences des opérateurs.

Norblast a mis au point un processus de traitement de surface spécialement conçu pour traiter les matériaux composites.
À travers la connaissance des grenailles et des systèmes de propulsion les plus adéquats, nous avons pu concevoir une série d’installations capables d’activer la surface en réduisant de manière drastique les limites dérivant de la complexité des surfaces. Le processus est simplifié et réduit le risque de dommage pendant le traitement. Le traitement peut être réalisé manuellement ou automatiquement, jusqu’à une solution complètement robotisée.