Tratamientos superficiales avanzados

Procesos personalizados para el arenado industrial

Las soluciones de arenado incluyen procesos avanzados para tratamientos superficiales de precisión con el objetivo de mejorar el aspecto, la resistencia y la durabilidad de los componentes industriales.

Estas soluciones comprenden tecnologías manuales y automáticas para eliminar impurezas, uniformar la superficie y prepararla para tratamientos posteriores, como revestimientos y acabados.

Así pues, el arenado se presenta como un tratamiento esencial para los sectores que requieren precisión y fiabilidad, ya que optimiza la eficacia de los componentes a la vez que reduce los tiempos de mantenimiento y garantiza unas mejores prestaciones.

Ventajas del arenado

Acabado uniforme y de calidad

El arenado garantiza un acabado homogéneo, porque elimina rugosidades, y prepara el material para tratamientos posteriores, como la aplicación de pintura o de revestimientos, que mejoran la estética y el aspecto visual de los productos.

Mayor resistencia de los materiales

Al reforzar la superficie, el arenado reduce el riesgo de roturas y desgaste y mejora la durabilidad y la resistencia a la fatiga, cruciales para sectores como el automotor y el aeroespacial.

Eliminación de incrustaciones e impurezas

El arenado limpia metales y otros materiales, elimina óxido, herrumbre, residuos de soldadura y otras impurezas y prepara el material para trabajos posteriores, sin riesgo de contaminación o defectos.

Óptima preparación para los revestimientos de protección

El arenado hace que la superficie sea más adherente, con lo cual se mejora la fijación de los revestimientos anticorrosivos y de los tratamientos y se alarga la vida útil de los materiales.

Personalización de la rugosidad

Permite obtener la rugosidad superficial deseada para responder a necesidades específicas, como mejorar la resistencia a la fricción o la adherencia, obteniendo resultados precisos y adecuados a las aplicaciones.

Reducción de costes y aumento de la vida útil de los componentes

Al reforzar las superficies, el arenado reduce el mantenimiento, alarga la vida útil de los componentes y, en consecuencia, optimiza los costes operativos a largo plazo.

¿Por qué elegir Norblast para tu proceso de arenado?

En Norblast no nos limitamos a fabricar maquinaria y arenadoras. Gracias a nuestro profundo conocimiento de los procesos de arenado, podemos personalizar cada proyecto para responder con precisión a las necesidades de producción y de calidad de los clientes.

  • Mediante un enfoque técnico y de asesoramiento, estudiamos a fondo tus necesidades para encontrar la solución que responda mejor a lo que buscas. Nuestro equipo de expertos trabaja directamente con el cliente, analizando sus necesidades y proponiéndole soluciones a medida para optimizar los procesos de tratamiento superficial.
  • Uno de nuestros puntos fuertes es, sin duda, la innovación continua. Invertimos constantemente en investigación y desarrollo para automatizar el sector del arenado, con sistemas avanzados de gestión de la granalla que garantizan homogeneidad y reducción de residuos.
  • Así mismo, hemos sido pioneros en el shot peening: una tecnología avanzada que aumenta la resistencia a la fatiga de los componentes. Habiendo sido de los primeros en introducir este tratamiento en Italia, hemos desarrollado un conocimiento único de este proceso gracias a nuestra empresa asociada Peen Service.
  • Por último, garantizamos a todos nuestros clientes un servicio posventa rápido y eficiente, con un amplio stock de piezas de repuesto y granallas para asegurar la continuidad operativa. Nuestra asistencia telefónica y las intervenciones técnicas rápidas garantizan la productividad, ya que eliminan los tiempos de parada de la máquina.