3D Wave: tintura superficiale dei componenti realizzati con stampa 3D

Progettata appositamente per la tintura di particolari realizzati con stampa 3D, la nuova macchina 3DWave rappresenta la soluzione ideale per ottenere risultati eccezionali e massimizzare la produttività.

L’innovativo sistema di tintura per immersione garantisce precisione ed uniformità di colorazione. 3DWave diviene il giusto alleato per le aziende che lavorano con tecnologia 3D e necessitano di una macchina efficiente ed affidabile.

Facile da usare: processo automatico senza manipolazioni intermedie
Programmi personalizzabili: semplici da creare su misura per le proprie esigenze
Verso l’industria 5.0: 3DWave analizza e memorizza il consumo elettrico giornaliero e permette quindi di eseguire attività di risparmio ed ottimizzazione dei consumi

Vantaggi

ALL-IN-ONE: prerisciacquo – tintura – risciacquo – asciugatura
TINTURA OTTIMALE SUPERFICI COMPLESSE: grazie al sistema Rotowave
COSTI DI GESTIONE RIDOTTI: consumo energetico, tintura e smaltimento
ELEVATA PRODUTTIVITÁ: 1 ciclo completo in meno di 60 minuti
GESTIONE TINTURA PEZZI IN CASSETTA: con coperchio che permette un riempimento parziale di pezzi

Processo

I pezzi vengono inseriti all’interno di una cesta in rete Inox. Il coperchio della cesta è dotato di un
sistema di bloccaggio a diverse altezze che impedisce la fuoriuscita dei pezzi e garantisce la loro
integrità durante la rotazione.
Grazie alla tecnologia RotoWave, per mezzo di una immersione parziale e a ricambio continuo, il
liquido si muove costantemente entrando anche in cavità profonde, migliorando la capacità della
tintura di aderire alle superfici, evitando ristagni ed aloni.
Il macchinario, grazie alla flessibilità nella creazione di programmi personalizzabili, permette un
processo automatico senza manipolazioni intermedie.

Risciacquo automatico preliminare: per rimuovere eventuali impurità superficiali
Tintura dei pezzi con tecnologia rotowave: in rotazione lenta ad immersione parziale
Risciacquo automatico finale: per eliminare eventuali eccessi di tintura
Asciugatura ad aria calda: in ambiente microfiltrato e temperatura controllata

Dati tecnici

Dimensione della cesta portapezzi: 450 x 300 x H 300 mm – rete maglia 12 x 12 mm
Volume produttivo a ciclo: Fino a una build intera HP Jet Fusion 5200
Tempo ciclo: 30-60 minuti (in base alle fasi attivate nel programma)
Pre-risciacquo e post-risciacquo: Integrati nel ciclo di trattamento
Asciugatura ad aria riscaldata: Integrata nel ciclo di trattamento
Temperatura di lavoro liquido: 60 °C – 80 °C
Percentuale di tintura liquida: 10% in acqua
Capacità del serbatoio: 160 lt
Dimensioni esterne macchina: L 1300 x P 960 x H 1200
Peso: ~ 260 kg

Utenze necessarie

Alimentazione elettrica: 3 PH 400 V 50 HZ + N + PE, potenza totale 7 kW
Alimentazione idrica: Acqua di rete in pressione; è consigliata acqua addolcita
Aria compressa: Pressione 6 bar – Volume 20 Nmc/h