Le processus Inox Peen® est une technologie brevetée et développée par Norblast en collaboration avec Peen Service, pour répondre aux besoins élevés de qualité, de nettoyabilité et d’assainissement des surfaces en acier inoxydable.
En utilisant une technique avancée de micro-grenaillage, ce processus crée un profil de rugosité particulier qui confère aux surfaces des propriétés supérieures par rapport aux finitions traditionnelles Bright Annealed. Cela le rend particulièrement adapté aux traitements nécessitant une grande sensibilité hygiénique, tels que les secteurs alimentaire, pharmaceutique, biomédical et chimique, où l’hygiène est essentielle et les surfaces doivent être faciles à nettoyer et à désinfecter.
Grâce au micro-grenaillage, la méthodologie Inox Peen® permet de traiter les surfaces en acier inoxydable en éliminant les résidus et les oxydations causées par des traitements tels que la découpe laser et le soudage.
Ce traitement est efficace non seulement pour éliminer les impuretés, mais aussi pour uniformiser la surface, la préparant aux traitements ultérieurs tels que la passivation ou les dépôts galvaniques.
De plus, Inox Peen® confère à la surface une finition antireflet particulièrement utile dans les contextes où il est nécessaire d’améliorer l’esthétique du composant.
La facilité d’utilisation et la répétabilité du processus font d’Inox Peen® un choix idéal pour toutes les entreprises qui souhaitent améliorer l’efficacité des traitements sur l’acier inoxydable.
Inox Peen® offre des avantages distinctifs par rapport aux traitements traditionnels, se positionnant comme une alternative écologique et économique au polissage et au satinage. Le processus garantit un niveau élevé de nettoyabilité et d’assainissement des surfaces, idéal pour les environnements soumis aux normes H.A.C.C.P., comme les secteurs alimentaire et pharmaceutique.
Ce processus améliore en effet la facilité de nettoyage des surfaces en acier inoxydable, rendant la désinfection plus rapide et plus efficace.
Un autre grand avantage est la possibilité d’atteindre des zones difficiles, telles que des contre-dépouilles et des géométries complexes, grâce à la précision du micro-grenaillage.
Pour ce traitement, nous utilisons des matériaux exempts de résidus ferreux, évitant ainsi la contamination pendant le processus et garantissant un nettoyage uniforme et sans risque. De plus, le processus élimine le besoin de traitements chimiques, réduisant ainsi l’impact environnemental et les coûts d’élimination. La répétabilité du traitement est garantie par les paramètres de traitement, qui assurent des résultats homogènes sur chaque pièce, faisant d’Inox Peen® une option avantageuse tant du point de vue économique qu’opérationnel.
Le processus peut également bénéficier d’incitations et de financements pour l’innovation des processus, offrant aux entreprises la possibilité d’améliorer l’efficacité et la durabilité de leurs opérations. Enfin, grâce à la simplicité et à la rapidité du traitement, le processus Inox Peen® réduit les temps de traitement, réduisant ainsi les coûts d’exploitation et garantissant un retour sur investissement significatif pour nos clients.
Chez Norblast, nous réalisons le processus Inox Peen® à l’aide de technologies avancées et d’une équipe hautement qualifiée. Avec plus de 40 ans d’expérience dans le sablage et le grenaillage de précontrainte, nous avons développé une méthodologie de travail qui garantit des résultats optimaux dans chaque application.
Avec Norblast, vous pourrez compter sur un service complet, qui comprend des conseils personnalisés et des tests de finition dans le Norblast LAB, notre laboratoire de recherche et de développement. Ici, vous pourrez tester les solutions proposées et nos technologies directement sur vos échantillons de produits, en constatant par vous-même l’efficacité de notre technologie.
Enfin, notre service d’assistance après-vente est structuré pour garantir la continuité opérationnelle et répondre rapidement à chaque besoin, en veillant à ce que chaque système fonctionne au mieux. Nous proposons également des formations sur l’utilisation de la technologie afin de garantir que le personnel soit parfaitement formé à la réalisation du traitement.
