La nécessité de fonctionner de manière automatique avec un système d’asservissement comportait les problèmes suivants. L’installation devait donc être capable de :
En se référant aux spécifications de processus du client, Norblast LAB a réalisé différents tests d’ébavurage pour identifier les paramètres de processus corrects (pression, débit et granulométrie).
Ensuite, il a identifié la solution à satellites pour réaliser une installation en mesure de respecter les productivités requises.
L’utilisation d’un propulseur à double chambre a permis d’optimiser la gestion des délais de recharge.
Un système de lecture spécialement conçu permet à l’installation d’interpréter les caractéristiques de l’arbre chargé et d’adapter automatiquement les paramètres du processus selon la pièce chargée, ce qui rend l’installation extrêmement flexible face aux variabilités de la production.
L’utilisation de la technologie à air comprimé a permis au Client de bénéficier d’une installation entièrement automatisée en mesure d’éliminer correctement toutes les bavures présentes et les résidus éventuels des traitements précédents.
