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La conscience de devoir connaître les secteurs d’utilisation nous permet de trouver les meilleures solutions spécifiques pour chacun d’eux.

Nos machines ont des applications dans de très nombreux secteurs, de l’automobile aux moules, en passant par l’énergie, les alliages, l’aéronautique et le biomédical et ils seront encore plus nombreux à l’avenir. Le savoir-faire est la base pour la recherche de toute solution. La conscience de devoir maintenir une vision large, qui ne se limite pas aux caractéristiques et aux performances d’une machine mais qui prend en compte aussi le domaine d’application, l’environnement et les personnes gravitant autour, fait la différence.

AÉRONAUTIQUE

img_aeronauticaLE RÔLE DE LA PERFORMANCE
L’aéronautique est un défi continu. Les matériaux des composants et les procédés doivent garantir des performances d’excellente résistance et de fiabilité absolue, dans des conditions d’utilisation souvent extrêmes. Les installations sont hautement personnalisées et même uniques.

NOTRE RÉPONSE
Des machines et un usinage pour compte de tiers pour un grenaillage de précontrainte de haute qualité et des finitions technologiques parfaites. Nos machines couvrent les besoins de nombreux procédés technologiques de ce secteur. Elles sont conçues avec ce qui se fait de mieux en termes de contenus technologiques pour répondre de manière totale aux besoins spécifiques du secteur aéronautique, caractérisé par la géométrie complexe des pièces, par les conditions d’utilisation extrêmes et par l’évolution continuelle des matériaux.
Les machines de grenaillage de précontrainte sont conçues pour que chaque pièce ait une résistance optimale, alors que les pièces ayant une finition technologique servent à obtenir des surfaces aux propriétés particulières. Pour n’en citer que quelques-unes, une rugosité contrôlée bien précise de la surface permet d’améliorer l’adhésion des revêtements galvaniques ou de favoriser les encollages avec une efficacité optimale sur chaque matériau, des métaux aux composites.
Nos machines sont tout à fait compatibles et certifiables NADCAP et sont compatibles avec les indications qui caractérisent les certifications du secteur.
Grâce à Peen Service, notre filiale spécialisée dans le grenaillage de précontrainte, nous pouvons également proposer, en fonction des cas, le traitement en externalisation sur tous les composants de ce secteur, pour des avions à aile fixe comme à aile rotative.

AUTOMOBILE

img_automotiveLA LOGIQUE DYNAMIQUE
Les meilleures solutions naissent quand on parvient à s’identifier au client dont les exigences sont souvent particulières et inexprimées. Le dynamisme du marché de l’industrie automobile exige une innovation permanente en matière de style, de formes, de performances et en ce qui concerne la nature-même des voitures actuelles. Savoir apporter son aide à ceux qui opèrent dans un secteur aussi complexe, en proposant des solutions qui apportent des avantages considérables dans tous les domaines d’application, est un défi que nous avons toujours relevé avec détermination.

NOTRE RÉPONSE
Nos solutions satisfont à un vaste spectre d’applications, aussi bien dans le domaine de l’esthétique que dans celui des performances. Le grenaillage de précontrainte est une réponse particulièrement efficace pour donner une grande résistance mécanique aux composants de voitures sportives ou non. Les parties soumises à de fortes contraintes, comme les organes de transmission, traitées selon des procédés ciblés, sont plus durables et garantissent de meilleures performances. Les traitements de finition esthétique correspondent à un chapitre encore plus vaste. Nous projetons nos machines en tenant compte de tous les aspects de qualité, sans jamais nous départir d’une logique de productivité élevée qui caractérise le secteur automobile.

BIOMÉDICAL

img_biomedicaleLE DÉFI DE L’ÉVOLUTION
Travailler pour le secteur biomédical, c’est avant tout dialoguer avec des gens qui ont fait de l’innovation une véritable façon de penser.Les éléments concernés sont destinés au corps humain. Dans ce secteur, il est important d’apporter une vision globale.

NOTRE RÉPONSE
Le sablage technologique de nos sableuses permet de garantir des paramètres contrôlés de rugosité favorisant l’ostéointégration de prothèses de membres ou d’implants dentaires. Le contrôle absolu du processus assure des résultats attestés et constants sur chaque pièce usinée.
Nos machines pour le grenaillage de précontrainte sont conçues pour donner à chaque pièce, fût-elle la plus légère, le maximum de résistance mécanique et de durabilité.
Dans ce secteur, la vision globale ne peut faire abstraction de la biocompatibilité absolue. Pour annuler tout risque de contamination des pièces pendant le traitement, nos sableuses sont projetées avec des composants biocompatibles certifiés.
Quel que soit le domaine d’utilisation, nos sableuses sont issues de la connaissance approfondie des procédés et elles sont conformes aux très hauts standards d’automatisation et de productivité.

ÉNERGIE

img_energiaSOLUTIONS ET CONSEILS
Le très haut niveau technologique et les exigences complexes dans le domaine de l’énergie sont les bases sur lesquelles nous établissons le dialogue avec les clients qui travaillent dans ce domaine. Notre connaissance approfondie des processus, la présence d’un centre de recherche interne et notre disposition à concevoir des solutions extrêmement personnalisées en fonction des exigences des clients font de nous, avant tout, de véritables partenaires stratégiques.

NOTRE RÉPONSE
Nos machines sont projetées et construites pour se conformer le plus efficacement possible à la qualité très élevée du secteur et offrent un contrôle total sur tout le processus, pour une garantie absolue du résultat, qu’il s’agisse de produire la rugosité nécessaire à l’adhérence de différents revêtements ou d’accroître la résistance des composants à la fatigue mécanique. Il va sans dire que nous nous occupons aussi de tous les procédés relatifs à la tâche délicate de révision des composants du secteur.
Nous travaillons coude à coude avec nos clients, avec le bureau technique et avec les opérateurs, pour concevoir non seulement des machines totalement ciblées, mais aussi pour appliquer des procédés parfaitement conçus et élaborés sur leur conditions effectives d’utilisation.

FONDERIE

img_fonderiaTRAVAILLER SUR LES RÉSULTATS
Le secteur de la fonderie est l’un des plus exigeants et des plus compétitifs. En effet, d’un côté, il y a complexité de certains usinages, et de l’autre, les logiques du marché qui exigent la capacité de traiter de grands volumes et de garantir une extrême fiabilité. Nous élaborons des machines sur mesure pour les entreprises du secteur de la fonderie, dans le but de leur proposer des solutions complètes dont la précision, l’automatisation et la répétitivité des processus leur permettront de créer un avantage compétitif.

NOTRE RÉPONSE
Projeter des machines et des procédés pour le grenaillage et le sablage dans le domaine de la fonderie, c’est se mesurer aux géométries complexes des pièces à usiner et à la nécessité d’assurer des résultats parfaits. Les machines doivent gérer avec une extrême précision et une répétitivité absolue les usinages spécifiques du secteur, comme les traitements esthétiques de finition, l’ébarbage et l’enlèvement des cires et des sables de fonderie dans des composants présentant des géométries complexes comme l’intérieur des rainures de distribution oléohydraulique ou des culasses de moteur, pour n’en citer que quelques-uns. Au fil du temps, nous avons acquis une grande expérience dans ce secteur, qui nous permet d’appliquer à chaque machine le procédé idéal pour satisfaire aux exigences spécifiques de chaque client. Nos machines sont expressément conçues à des fins bien précises. C’est pourquoi elles sont réglées en fonction des applications spécifiques pour lesquelles elles ont été élaborées. Un avantage qui ne conduit pas seulement à des traitements extrêmement fiables, mais qui doit aussi permettre de concevoir des machines en mesure d’optimiser la gestion des opérations et qui doivent par conséquent être faciles à utiliser, simplifier l’interaction avec l’opérateur et son assimilation des procédures de fonctionnement. Chaque entreprise doit pouvoir tirer profit de nos machines pour satisfaire ses propres exigences.

ALLIAGES INOX

img_inoxlegheSUR LA SURFACE DE L’INNOVATION
Dans le domaine des aciers inoxydables et des alliages, le traitement se concentre sur la capacité de produire des surfaces présentant une propreté parfaite, et sur la préparation des composants aux traitements successifs de galvanisation, de revêtement et de passivation. L’enlèvement des scories, la finition et le traitement esthétique obtenus par le processus Inox Peen®, breveté et mis au point par l’intermédiaire de notre société affiliée Peen Service, répondent parfaitement aux directives du programme d’ARPCC et à la demande de parfaite nettoyabilité des aciers inox.

NOTRE RÉPONSE
Notre connaissance approfondie des processus et des matériaux nous permet de projeter des machines ultra-performantes et ciblées qui garantissent des résultats de très haut niveau. Dans le secteur des aciers inox, par exemple, nous avons breveté le traitement Inox Peen® qui donne aux surfaces traitées un profil rugosimétrique particulier, permettant d’obtenir une nettoyabilité égale ou supérieure à celle des finitions brillantes BA. Un résultat de grande valeur pour les secteurs alimentaire, chimique, biomédical et pharmaceutique, par exemple. Pour garantir la qualité du traitement Inox Peen®, nous avons mis au point une technique particulière tout à fait analogue au déroulement des traitements de grenaillage de précontrainte, de sorte que ce traitement résulte être un véritable processus spécial. Soumises au processus Inox Peen®, les surfaces revêtent un excellent aspect esthétique, gardent difficilement la trace des empreintes digitales et assurent le maximum d’assainissement.

MÉCANIQUE

img_meccanicaL’ATOUT DE L’AUTOMATISATION
Rien n’est plus épineux que de faire cadrer les exigences d’un secteur aussi vaste et aussi varié que celui de la mécanique.
La mécanique réunit un tel nombre d’usinages, d’applications et de spécialisations qu’il apparaît immédiatement clair combien il est important de proposer des solutions polyvalentes, précises, personnalisées, faciles à utiliser et, dans certains cas, présentant un haut niveau d’automatisation.
Grâce à notre connaissance des processus et à notre expérience directe des usinages, nous pouvons soutenir les entreprises de ce secteur, en développant des solutions performancielles qui leur permettent d’épargner.
Ébarbages de conduites internes, de surfaces extérieures, enlèvement de débris de fonderie, finitions technologiques ou esthétiques, préparation pour l’encollage ou pour l’accrochage de traitements chimiques, sont parmi les opérations les plus communes du secteur.

NOTRE RÉPONSE
Si une entreprise fait faire à une machine bon nombre des opérations qui normalement sont faites à la main, c’est pour en retirer des avantages et non pour se mettre en difficulté. Que ce soit pour les usinages qui demandent de la précision, ou pour ceux qui répondent à une logique de production de masse, les machines doivent offrir une automatisation maximale, pour éviter que le temps économisé sur l’activité manuelle ne soit perdu dans les opérations de gestion de ces machines. Nos machines sont expressément conçues pour le travail qu’elles doivent accomplir, avec des solutions qui garantissent une automatisation fiable et une utilisation extrêmement simple. Les logiciels de nos machines dialoguent avec l’opérateur pour faciliter son travail, et exercent une véritable action de formation. C’est la machine en elle-même qui indique à l’opérateur la manière dont il doit agir, et qui signale des erreurs possibles. Un atout supplémentaire par rapport à la formation que nous proposons à nos clients.

MOULES

img_stampiLE PRODUIT DE LA COMPÉTITIVITÉ
L’emploi de moules concerne de nombreux secteurs de production avec une grande variété de processus et de matériaux utilisés. Dans ce domaine, la concurrence est extrêmement aguerrie et particulièrement attentive aux coûts de processus. La création de l’avantage compétitif doit passer par l’automatisation et l’optimisation des procédés de production. Nous avons une excellente connaissance des contraintes liées à l’usinage des moules et nous projetons les machines qui permettent d’en accélérer et d’en automatiser les processus, de manière à offrir une meilleure gestion des ressources et des logiques de production.

NOTRE RÉPONSE
Dans un secteur où les matériaux et les usinages sont particulièrement diversifiés, il est nécessaire d’avoir une vision claire des objectifs à atteindre. Nous projetons des solutions spécifiques allant du nettoyage des moules à la rugosité contrôlée, en passant par la finition « mouchetis » et la finition après l’usinage par électroérosion, pour n’en citer que quelques-unes. L’approche personnalisée avec laquelle nous projetons les machines joue un rôle fondamental dans l’obtention du résultat.

OUTILS

img_utensiliLA VALEUR DU DÉTAIL
L’outillage est un secteur soumis à une double logique : d’une part, la minutie requise dans l’usinage des composants, et de l’autre, la maîtrise des coûts. La première est liée au fait que les pièces à usiner sont très délicates, c’est pourquoi elles requièrent une très haute précision et des traitements extrêmement sophistiqués. La deuxième est le reflet du marché, marqué par une forte compétition et par l’usinage de grands volumes.

NOTRE RÉPONSE
Usiner de grands volumes dans un secteur traitant des composants très délicats qui requièrent une extrême précision, pourrait sembler un défi souvent trop compliqué à relever. Nous avons une excellente connaissance des logiques du secteur et nous élaborons des machines qui répondent à la perfection au double objectif de performance et de productivité.
Des systèmes d’automatisation personnalisés avec des logiciels de gestion des installations parfaitement adaptés et une connaissance approfondie des processus, nous permettent de proposer des solutions vraiment ciblées, avec des machines pouvant usiner les surfaces avec rapidité et précision, dans le respect le plus total des composants. L’un des usinages les plus courants du secteur est l’ébarbage des outils, qui respecte scrupuleusement les bords coupants.